Hírek - Milyen folyamatok segítségével készül a rugalmas csomagolózsák?

1. Nyomtatás

A nyomtatási módszert mélynyomásnak nevezik. A digitális nyomtatástól eltérően a mélynyomáshoz hengerekre van szükség a nyomtatáshoz. Különböző színek alapján véssük a mintákat a hengerekbe, majd környezetbarát és élelmiszeripari minőségű tintát használunk a nyomtatáshoz. A hengerek költsége a zacskó típusától, méretétől és színétől függ, és ez csak egyszeri költség, legközelebb, amikor ugyanazt a mintát újrarendeli, nincs több hengerköltség. Míg általában 2 évig megtartjuk a hengereket, ha 2 év után nem történik új rendelés, a hengereket oxidációs és tárolási problémák miatt megsemmisítjük. Jelenleg 5 nagysebességű nyomdagépünk van, amelyek 10 színt tudnak nyomtatni 300 méter/perc sebességgel.

Ha többet szeretnél megtudni a nyomtatásról, nézd meg a videókat:

2. Laminálás

A flexibilis zacskót laminált zacskónak is nevezik, mivel a legflexibilisebb zacskók 2-4 rétegből laminálhatók. A laminálás célja a zacskó teljes szerkezetének kialakítása, hogy a zacskó funkcionálisan használható legyen. A felületi réteg nyomtatásra szolgál, leggyakrabban matt BOPP, fényes PET és PA (nejlon); a középső réteg valamilyen funkcionális célra és megjelenési célra szolgál, mint például AL, VMPET, kraftpapír stb.; a belső réteg a teljes vastagságot adja, és a zacskó szilárdságának, fagyaszthatóságának, vákuumozásának, retortálásának stb. ellenállóságához a szokásos anyagok a PE és a CPP. A külső felületi rétegre nyomtatás után lamináljuk a középső és a belső réteget, majd ezeket a külső réteggel lamináljuk.

Ha többet szeretnél megtudni a nyomtatásról, nézd meg a videókat:

3. Megszilárdulás

A megszilárdítás az a folyamat, amelynek során a laminált fóliát szárítóhelyiségbe helyezik, hogy a poliuretán ragasztó fő hatóanyaga és térhálósítója reakcióba lépjen, térhálósodjon és kölcsönhatásba lépjen a kompozit hordozó felületével. A megszilárdítás fő célja, hogy a fő hatóanyag és a térhálósító egy bizonyos időn belül teljesen reakcióba lépjen a legjobb kompozit szilárdság elérése érdekében; a második cél a maradék alacsony forráspontú oldószer, például az etil-acetát eltávolítása. A megszilárdulási idő különböző anyagok esetében 24 és 72 óra között van.

4. Vágás

A vágás a gyártás utolsó lépése, ezt megelőzően, függetlenül attól, hogy milyen típusú zsákokat rendel, egy egész tekercset kell használni. Ha fóliatekercseket rendel, akkor egyszerűen megfelelő méretűre és súlyúra vágjuk azokat, ha külön zsákokat rendel, akkor ebben a lépésben hajtogatjuk és darabokra vágjuk őket, és ebben a lépésben adunk hozzá cipzárt, akasztólyukat, tépőhornyot, aranybélyegzőt stb. A különböző zsáktípusok szerint különböző gépek léteznek - lapos zsák, álló zsák, oldalsó betoldású zsák és lapos aljú zsák. Ha formázott zsákokat rendel, ebben a lépésben öntőformát használunk, hogy a kívánt formára görbítsük őket.

Ha többet szeretnél megtudni a nyomtatásról, nézd meg a videókat:

Közzététel ideje: 2022. július 14.

hír

Milyen folyamatok segítségével készül egy rugalmas csomagolózsák?